Från namnet kännetecknas luftkompressorn av endast en skruvrotor.
Men i själva verket har enskruvsluftkompressorn tre roterande axlar, det vill säga det finns en skruvrotor och två planetväxlar vinkelrätt mot skruvrotorn.
Det har inte populariserats i stor skala på grund av följande problem som är svåra att lösa i industrin.
(1) Fler rörliga delar.
Enkel skruvluftkompressor har tre roterande axlar, och styvheten hos skruv och planetväxel är mycket annorlunda och deformationen är lätt att vara ojämn i rörelse, så ingreppsnoggrannheten är svår att garantera, så volymeffektiviteten är låg.
På den nuvarande marknadsförsäljningen av enskruvskompressor planetväxlar är icke-metalliska material, dåligt slitstyrka, i arbete med höghastighetsarbete på grund av slitage, vilket resulterar i en ökning av internt läckage och arbete under en tidsperiod efter att flödet har en större dämpning.
Dessutom är det svårt att garantera ingreppsnoggrannheten orsakad av ojämn deformation, vilket också minskar den mekaniska stabiliteten för hela maskinutrustningen och begränsar dess användningsområde.
(2) Materialet i planetväxlar måste förbättras ytterligare.
Som en av kärnkomponenterna i en skruvluftkompressor spelar planetväxeln en tätande roll.
Om planetväxeln av stål väljs på grund av den stora expansionskoefficienten för stål och den stora expansionsmängden är det nödvändigt att lämna ett stort mellanrum mellan planetväxeln och skruven, vilket inte bara läcker mer, låg effektivitet , men också lätt bita och orsaka stora misslyckanden.
Om du använder kompositmaterial, medan det är möjligt att lösa ovanstående problem, men på grund av låg hållfasthet, dåligt slitstyrka kompositmaterial, under körning under skjuvkraft och mekanisk friktion, kommer inte bara snart att skadas, orsakar intern läckageökning, effektivitetsfall och frekvent underhåll, underhållspersonalens arbetskraftsintensitet och underhållskostnader.
(3) Den enda skruvprofilen måste optimeras ytterligare.
Den konventionella profilrotorn är rund och med ett huvud. Tekniken är mogen och produktionskostnaden är låg.
Den nya typen av skruvlinjerotor är elliptisk och dubbelhuvad. Den nya typen av ledningsrotor är effektiv, materialbesparande och kan förbättra pumpens effektivitet och livslängd, men processprecisionen är hög och produktionskostnaden är hög.